氣動壓力機(jī)又稱氣液增壓機(jī)，玖容氣動壓力機(jī)廠家在這里給大家說說氣動壓力機(jī)與液壓機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)是什么！
氣液壓力機(jī)優(yōu)點(diǎn):
1、以空氣為工作介質(zhì)，工作介質(zhì)獲得比較容易，用后的空氣排到大氣中，處理方便。
2、因空氣的粘度很小(約為液壓油動力粘度的萬分之一)，其損失也很小，所以便于集中供氣、遠(yuǎn)距離輸送。
3、工作環(huán)境適應(yīng)性好，特別在易燃、易爆、多塵埃、強(qiáng)磁、輻射、振動等惡劣工作環(huán)境中，比液壓、電子、電氣控制優(yōu)越。
4、成本低，過載能自動保護(hù)。
5、工作比氣壓傳動穩(wěn)定，且速度比液壓傳動的工作速度快。
6、出力大，可達(dá)到液壓機(jī)的高壓力，這是純氣壓機(jī)所達(dá)不到的。
7、先進(jìn)的“軟到位”沖壓技術(shù)不損模具的同時還能極大提高沖壓加工整體質(zhì)量。
8、獨(dú)特的“增力自適應(yīng)”沖壓技術(shù)，只需要模具接觸到工件即自動轉(zhuǎn)換成高壓力行程沖壓加工產(chǎn)品，無沖擊振動，無需人工干預(yù)。
9、更換不同的模具即可沖壓加工不同類型的產(chǎn)品。
10、工作時噪音小。
11、氣液壓力機(jī)的運(yùn)行可作穩(wěn)速及增壓裝置的配合。
12、在能轉(zhuǎn)換方面，可以做到幾乎零內(nèi)漏，不用擔(dān)心失油。
氣液壓力機(jī)缺點(diǎn)：
1、在行程上有一定限制。
2、出力1～200kN。
液壓機(jī)優(yōu)點(diǎn)：
1、從結(jié)構(gòu)上看，其單位重量的輸出功率和單位尺寸輸出功率在四類傳動方式中是力壓群芳的，有很大的力矩慣量比，在傳遞相同功率的情況下，液壓傳動裝置的體積小、重量輕、慣性小、結(jié)構(gòu)緊湊、布局靈活。
2、從工作性能上看，速度、扭矩、功率均可無級調(diào)節(jié)，動作響應(yīng)性快，能迅速換向和變速，調(diào)速范圍寬，調(diào)速范圍可達(dá)100：l到2000：1;動作快速性好，控制、調(diào)節(jié)比較簡單，操縱比較方便、省力，便于與電氣控制相配合，以及與CPU(計算機(jī))的連接，便于實(shí)現(xiàn)自動化。
3、從使用維護(hù)上看，元件的自潤滑性好，易實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)與保壓，安全可靠;元件易于實(shí)現(xiàn)系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、通用化。
4、所有采用液壓技術(shù)的設(shè)備安全可靠性好。
5、經(jīng)濟(jì)：液壓技術(shù)的可塑性和可變性很強(qiáng)，可以增加柔性生產(chǎn)的柔度，和容易對生產(chǎn)程序進(jìn)行改變和調(diào)整，液壓元件相對說來制造成本也不高，適應(yīng)性比較強(qiáng)。
6、液壓易與微機(jī)控制等新技術(shù)相結(jié)合，構(gòu)成“機(jī)-電-液-光”一體化已成為世界發(fā)展的潮流，便于實(shí)現(xiàn)數(shù)字化。
液壓機(jī)缺點(diǎn)：
1、液壓傳動因有相對運(yùn)動表面不可避免地存在泄漏，同時油液不是絕對不可壓縮的，加上油管等彈性變形，液壓傳動不能得到嚴(yán)格的傳動比，因而不能用于如加工螺紋齒輪等機(jī)床的內(nèi)聯(lián)傳動鏈中。
2、在高溫和低溫條件下，采用液壓傳動有一定的困難。
3、為防止漏油以及為滿足某些性能上的要求，液壓元件制造精度要求高，給使用與維修保養(yǎng)帶來一定困難。
以上就是玖容氣液壓力機(jī)廠家做的氣液壓力機(jī)與液壓機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)說明，如對此還有疑問的朋友可到玖容官方網(wǎng)站（chuxinrui.cn）咨詢。